随着科技的飞速发展，计算机辅助工程技术（Computer-Aided Engineering，简称CAE）逐渐成为现代制造业的重要支柱。它通过计算机模拟、分析和优化产品设计、工艺过程和制造过程，有效提高产品质量、降低成本、缩短研发周期，成为推动制造业变革的强大引擎。
一、计算机辅助工程技术的起源与发展
计算机辅助工程技术起源于20世纪50年代，随着计算机技术的飞速发展，CAE逐渐从单纯的计算工具发展成为一门综合性的工程技术。目前，CAE已广泛应用于机械、汽车、航空、航天、电子、建筑、生物医学等领域。
二、计算机辅助工程技术的核心应用
1. 计算机辅助设计（CAD）
CAD是CAE的基础，它通过计算机软件实现产品设计的数字化、智能化。CAD技术可以快速生成、修改和优化设计，提高设计效率和质量。据统计，采用CAD技术的企业，产品研发周期可缩短30%以上。
2. 计算机辅助制造（CAM）
CAM利用CAD数据，通过计算机控制设备进行产品加工。CAM技术可以实现复杂形状、高精度零件的加工，提高生产效率和质量。据统计，采用CAM技术的企业，生产效率可提高50%以上。
3. 计算机辅助工程（CAE）
CAE是CAE技术的核心，主要包括有限元分析（FEA）、多体动力学（MBD）、计算流体力学（CFD）等。CAE技术可以对产品设计、工艺过程和制造过程进行模拟、分析和优化，提高产品质量、降低成本、缩短研发周期。
4. 计算机集成制造系统（CIMS）
CIMS是将CAD、CAM、CAE等技术集成在一起的综合性制造系统。CIMS可以实现设计、制造、检测、管理等信息流的高度集成，提高企业整体竞争力。
三、计算机辅助工程技术的优势
1. 提高产品质量
CAE技术可以对产品设计、工艺过程和制造过程进行模拟、分析和优化，从而提高产品质量。据统计，采用CAE技术的企业，产品质量合格率可提高20%以上。
2. 降低成本
CAE技术可以缩短研发周期、降低生产成本。据统计，采用CAE技术的企业，生产成本可降低30%以上。
3. 缩短研发周期
CAE技术可以实现快速设计、快速验证，从而缩短研发周期。据统计，采用CAE技术的企业，研发周期可缩短50%以上。
4. 提高企业竞争力
CAE技术可以帮助企业提高产品质量、降低成本、缩短研发周期，从而提高企业整体竞争力。
四、我国计算机辅助工程技术的现状与展望
近年来，我国计算机辅助工程技术取得了长足发展，已广泛应用于各领域。与发达国家相比，我国CAE技术还存在一定差距。未来，我国应加大研发投入，培养专业人才，推动CAE技术在各领域的应用，为我国制造业发展提供有力支撑。
计算机辅助工程技术作为推动现代制造业变革的引擎，具有广泛的应用前景。我国应抓住机遇，加大研发投入，推动CAE技术发展，助力我国制造业转型升级。
